ဤဝက်ဘ်ဆိုက်သို့ ကြိုဆိုပါတယ်။
  • အိမ်-ဘန်နာ၁

TFT LCD ထုတ်လုပ်ရာတွင် FOG ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

TFT LCD ထုတ်လုပ်ရာတွင် FOG ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

အရည်အသွေးမြင့် Thin-Film Transistor Liquid Crystal Displays (TFT LCDs) ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည့် Film on Glass (FOG) လုပ်ငန်းစဉ်။FOG လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Flexible Printed Circuit (FPC) ကို ဖန်သားအောက်ခံနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းပါဝင်ပြီး မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အရေးကြီးသော တိကျသော လျှပ်စစ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ဤအဆင့်တွင်ရှိသော မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်များမဆို—အေးခဲဂဟေဆက်ခြင်း၊ တိုတောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့—သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် မော်ဂျူးကို အသုံးပြု၍မရတော့ပါ။ Wisevision ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော FOG လုပ်ငန်းစဉ်သည် တည်ငြိမ်မှု၊ အချက်ပြမှုကောင်းမွန်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို သေချာစေသည်။

FOG လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်များ

၁။ ဖန်နှင့် POL သန့်ရှင်းရေး

TFT ဖန်အောက်ခံကို ဖုန်မှုန့်၊ ဆီနှင့် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသံလှိုင်းဖြင့် သန့်စင်ခြင်းကို ခံယူပြီး အကောင်းဆုံး ချိတ်ဆက်မှုအခြေအနေများကို သေချာစေသည်။

၂။ ACF လျှောက်လွှာ

Anisotropic Conductive Film (ACF) ကို ဖန်အလွှာ၏ ချည်နှောင်ဧရိယာတွင် ကပ်ထားသည်။ ဤအလွှာသည် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စေပြီး ဆားကစ်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ 

၃။ FPC ကြိုတင်ချိန်ညှိခြင်း

ပေါင်းစပ်နေစဉ်အတွင်း မှားယွင်းစွာ နေရာချထားမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများသည် FPC ကို ဖန်အောက်ခံနှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။

၄။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော FPC ချည်နှောင်ခြင်း

အထူးပြု FOG ချည်နှောင်စက်သည် အပူ (၁၆၀–၂၀၀°C) နှင့် ဖိအားကို စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာအောင် ပေးစွမ်းပြီး ACF အလွှာမှတစ်ဆင့် ခိုင်မာသော လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။

၅။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း

အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် ACF အမှုန်အမွှား တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို အတည်ပြုပြီး ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ပြင်ပအမှုန်အမွှားများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုများသည် အချက်ပြမှု ထုတ်လွှင့်မှု တိကျမှုကို အတည်ပြုသည်။

၆။ အားဖြည့်ခြင်း

UV ဖြင့် ကုသမှုခံယူထားသော ကော်များ သို့မဟုတ် epoxy resins များသည် တွယ်ကပ်ထားသော နေရာကို အားဖြည့်ပေးပြီး တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ကွေးညွှတ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

၇။ အိုမင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်း

backlight unit များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းမပြုမီ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် မော်ဂျူးများသည် တိုးချဲ့ထားသော လျှပ်စစ်အိုမင်းမှုစမ်းသပ်မှုများကို ဖြတ်သန်းကြသည်။

Wisevision က ၎င်း၏အောင်မြင်မှုကို ချိတ်ဆက်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ကိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့်ဟု ယူဆပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး အချက်ပြမှုတည်ငြိမ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး မျက်နှာပြင်တောက်ပမှု၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အရောင်နှင့် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

ရှန်ကျန်းအခြေစိုက် Wisevision Technology သည် အဆင့်မြင့် TFT LCD မော်ဂျူးထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးပြုပြီး စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကဏ္ဍများရှိ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ၎င်း၏ ခေတ်မီသော FOG နှင့် COG လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မျက်နှာပြင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် ၎င်း၏ဦးဆောင်မှုကို ပေါ်လွင်စေသည်။

For further details or partnership opportunities, please contact lydia_wisevision@163.com


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၄ ရက်